Bir çox müştəri yüksək şəffaflıqlı TPU-nun ilk dəfə hazırlandıqda şəffaf olduğunu bildirib, niyə bir gündən sonra qeyri-şəffaf olur və bir neçə gündən sonra rənginə görə düyüyə bənzəyir? Əslində, TPU-nun təbii bir qüsuru var, yəni zamanla tədricən sarıya çevrilir. TPU havadan nəm udur və ağ rəngə çevrilir və ya bu, emal zamanı əlavə olunan aşqarların miqrasiyası ilə əlaqədardır. Əsas səbəb sürtkü materialının qeyri-şəffaf olması və saralmanın TPU-nun xarakterik xüsusiyyətidir.
TPU saralma qatranıdır və ISO-da MDI UB şüalanması altında saralacaq, bu da TPU-nun saralmasının bir xüsusiyyət olduğunu göstərir. Buna görə də, TPU-nun saralma müddətini təxirə salmalıyıq. Bəs TPU-nun saralmasının qarşısını necə almaq olar?
Metod 1: Qaçın
1. Yeni məhsulların hazırlanmasının ilkin mərhələsində qara, sarı və ya tünd rəngli məhsullar hazırlamağı seçin. Bu TPU məhsulları saralsa belə, onların görünüşü görünmür, ona görə də təbii olaraq saralma problemi yoxdur.
2. PU-ya birbaşa günəş işığının təsirindən çəkinin. PU saxlama sahəsi sərin və havalandırılmalıdır, PU isə plastik torbalara bükülüb günəş işığı düşməyən bir yerə qoyula bilər.
3. Əl ilə işləmə zamanı çirklənmədən çəkinin. Bir çox PU məhsulları çeşidləmə və ya xilasetmə prosesi zamanı çirklənir və nəticədə insan təri və üzvi həlledicilər kimi saralma olur. Buna görə də, PU məhsulları təmas gövdəsinin təmizliyinə xüsusi diqqət yetirməli və çeşidləmə prosesini mümkün qədər minimuma endirməlidir.
Metod 2: Tərkib hissələrinin əlavə edilməsi
1. UB müqavimət xüsusiyyətlərinə cavab verən TPU materiallarını birbaşa seçin.
2. Sarılığa qarşı maddələr əlavə edin. PU məhsullarının sarılığa qarşı qabiliyyətini artırmaq üçün xammala xüsusi sarılığa qarşı maddə əlavə etmək çox vaxt lazımdır. Bununla belə, sarılığa qarşı maddələr bahadır və onlardan istifadə edərkən onların iqtisadi faydalarını da nəzərə almalıyıq. Məsələn, qara bədənimiz sarılığa həssas deyil, ona görə də sarılığa qarşı maddələr olmadan daha ucuz sarılığa qarşı olmayan xammaldan istifadə edə bilərik. Sarılığa qarşı maddələr A komponentinə əlavə edilən xammal qatqısı olduğundan, vahid paylanma və sarılığa qarşı təsir əldə etmək üçün qarışdırarkən qarışdırmaq lazımdır, əks halda yerli sarılıq yarana bilər.
3. Sarı rəngə davamlı boya. Adətən iki növ boya çiləmə üsulu mövcuddur: biri qəlibdə, digəri isə qəlibdən kənarda çiləmə üsuludur. Sarı rəngə davamlı boyanın çilənməsi PU hazır məhsullarının səthində qoruyucu təbəqə əmələ gətirəcək və PU dərisi ilə atmosfer arasında təmasdan yaranan çirklənmənin və saralmanın qarşısını alacaq. Bu forma hazırda geniş istifadə olunur.
Metod 3: Materialın dəyişdirilməsi
Əksər TPU aromatik TPU-dur, tərkibində benzol halqaları var və ultrabənövşəyi işığı asanlıqla uda və saralmaya səbəb ola bilər. Bu, TPU məhsullarının saralmasının əsas səbəbidir. Buna görə də, sənayedəki insanlar TPU-nun anti-ultrabənövşəyi, saralmaya qarşı, yaşlanmaya qarşı və anti-ultrabənövşəyi anlayışını eyni anlayış hesab edirlər. Bir çox TPU istehsalçısı bu problemi həll etmək üçün yeni alifatik TPU hazırlamışdır. Alifatik TPU molekullarında benzol halqaları yoxdur və yaxşı fotostabillik var, heç vaxt saralmır.
Əlbəttə ki, alifatik TPU-nun da bu gün çatışmazlıqları var:
1. Sərtlik diapazonu nisbətən dardır, ümumiyyətlə 80A-95a arasındadır
2. Emal prosesi çox dəqiq və emal etmək asandır
3. Şəffaflığın olmaması, yalnız 1-2 mm şəffaflığa nail ola bilər. Qalınlaşmış məhsul bir az dumanlı görünür
Yazı vaxtı: 25 Noyabr 2024