1. Materialın hazırlanması
- TPUQranulların seçimi: seçinTPU qranullarıson məhsulun tələblərinə uyğun olaraq müvafiq sərtlik (sahil sərtliyi, adətən 50A – 90D arasında dəyişir), ərimə axını indeksi (MFI) və performans xüsusiyyətləri (məsələn, yüksək aşınma müqaviməti, elastiklik və kimyəvi müqavimət) ilə.
- Qurutma:TPUhiqroskopikdir, buna görə də nəm çıxarmaq üçün ekstruziyadan əvvəl əvvəlcədən qurudulmalıdır. Nəmlik ekstrüde edilmiş məhsullarda qabarcıqlara, səth qüsurlarına və mexaniki xüsusiyyətlərin azalmasına səbəb ola bilər. Qurutma adətən 80-100°C temperaturda 3-6 saat ərzində aparılır.
2. Ekstruziya prosesi
- Ekstruder komponentləri
- Barel: Ekstruderin lüləsi TPU qranullarını tədricən əritmək üçün bir neçə zonada qızdırılır. Temperatur profili materialı həddindən artıq qızdırmadan düzgün əriməni təmin etmək üçün diqqətlə qurulmuşdur, bu da deqradasiyaya səbəb ola bilər. Məsələn, qidalanma zonasının temperaturu 160 – 180°C, sıxılma zonası 180 – 200°C və ölçmə zonası 200 – 220°C arasında ola bilər, lakin bu dəyərlər TPU dərəcəsindən asılı olaraq dəyişə bilər.
- Vida: Vida barel daxilində fırlanır, onu ötürür, sıxır və əridirTPU qranulları.Müxtəlif vida dizaynları (məsələn, tək vidalı və ya ikili vidalı ekstruderlər) qarışdırma, ərimə səmərəliliyi və ekstruziya prosesinin çıxış sürətinə təsir göstərə bilər. Əkiz vidalı ekstruderlər ümumiyyətlə daha yaxşı qarışdırma və daha vahid ərimə təklif edir, xüsusən də mürəkkəb formulalar üçün.
- Ərimə və Qarışdırma: TPU qranulları bareldə hərəkət etdikcə, bareldən gələn istilik və vida fırlanması nəticəsində yaranan kəsmə ilə tədricən əriyir. Ərinmiş TPU homojen bir ərimə təmin etmək üçün hərtərəfli qarışdırılır.
- Kalıbın dizaynı və formalaşdırılması: Ərinmiş TPU daha sonra ekstrüde edilmiş məhsulun en kəsiyinin formasını təyin edən kalıpdan keçir. Kalıplar borular üçün dəyirmi, profillər üçün düzbucaqlı və ya təbəqələr və filmlər üçün düz kimi müxtəlif formalı istehsal etmək üçün fərdiləşdirilə bilər. Kalıpdan keçdikdən sonra, ekstrüde edilmiş TPU adətən su banyosundan keçməklə və ya hava soyutma üsulu ilə soyudulur və bərkidilir.
3. Post – Emal
- Kalibrləmə və Ölçü: Bəzi ekstrüde edilmiş məhsullar üçün dəqiq ölçüləri təmin etmək üçün kalibrləmə və ölçü əməliyyatları tələb olunur. Bu, məhsulun xarici diametrini, qalınlığını və ya digər kritik ölçülərini idarə etmək üçün kalibrləmə qolları, vakuum ölçmə çənləri və ya digər cihazlardan istifadəni əhatə edə bilər.
- Kəsmə və ya sarma: Tətbiqdən asılı olaraq, ekstrüde edilmiş TPU məhsulu ya xüsusi uzunluqlara kəsilir (profillər, borular və s. üçün) və ya rulonlara sarılır (lövhələr və filmlər üçün).
Xülasə, TPU-nun ekstruziyası materialşünaslıq və mühəndislik prinsiplərini özündə birləşdirən dəqiq istehsal prosesidir ki, bu da istənilən xüsusiyyətlərə və formalara malik yüksək keyfiyyətli TPU əsaslı məhsullar istehsal edir.
Göndərmə vaxtı: 12 may 2025-ci il